Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность, конструктивные особенности и правила применения универсальных приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
систему допусков и посадок;
квалитеты и парамтрышероховатости;
основы электротехники правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазматрона.
Токарная обработка и подводка сложных деталей по квалитетам на универсальных станках. Включение и выключение токарных станков. Токарная обработка валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до мм и длиной свыше им. Нарезание наружных и внутренних двух заходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальной резьба. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике сточной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размером между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей. Обдирка и отделка шеек валков. Конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации;
способы установки и выверки деталей;
геометрию, правила термообработка, заточка и доводки различного режущего инструмента;
основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
основные принципы калибровки сложных профилей;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов.